新華社天津４月２７日電? 題：李剛：百項技改創(chuàng)新成就電氣“華佗”

　　新華社記者毛振華

　　從一名一線電氣維修工成長為電氣“華佗”，帶領(lǐng)同事們完成１００多項行業(yè)領(lǐng)先的技改創(chuàng)新項目，推進鋼管生產(chǎn)線從“聯(lián)合國”向“中國化”升級。在鋼與火的考驗中，李剛用奮斗不斷詮釋著一線產(chǎn)業(yè)工人的價值追求。

　　無悔青春

　?。保梗梗澳晗奶欤瑒倓偪绯鲋袑ＰｉT的李剛來到正在建設(shè)中的天津鋼管集團股份有限公司，成為一名電氣維修工。

　　當(dāng)時，公司主要設(shè)備大都從德、意、美等國引進，安裝調(diào)試一般由外國專家完成，不準(zhǔn)中方人員入內(nèi)?！耙雽W(xué)到技術(shù)，無論如何也要闖過這一關(guān)?！焙脤W(xué)的李剛經(jīng)常主動湊上前，看到需要工具就遞過去，臟活兒、累活兒搶著干。一來二去，被破例允許進入工作區(qū)協(xié)助。

　　李剛?cè)琊囁瓶实貙W(xué)習(xí)著，一筆一筆地記錄下操作要點。與他同時畢業(yè)進廠的同事張學(xué)武感嘆，積累一年下來，李剛竟整理出十幾本、近２０萬字的學(xué)習(xí)筆記。正是憑借對技術(shù)的癡迷和刻苦鉆研的韌勁，他成了廠里最年輕的電氣專業(yè)技術(shù)人員之一。

　　李剛常說，重任在肩，只有迎難而上，才能走出新路。石油套管在生產(chǎn)最后要給每根鋼管兩端刻上螺紋。在一次生產(chǎn)中，設(shè)備主板程序故障，造成生產(chǎn)線停機。每停一小時，損失可就是幾十萬元，怎么辦？緊急關(guān)頭，一直默默積累的李剛主動請纓，連續(xù)晝夜奮戰(zhàn)２０多個小時，終于使設(shè)備重新運轉(zhuǎn)起來。從那時起，李剛過硬的技術(shù)實力逐漸為大家所熟知。

　　只有精益求精，才能占領(lǐng)世界技術(shù)高端。管加工領(lǐng)域常用微米作為測量單位，產(chǎn)品精度只有頭發(fā)絲的五十分之一。２００９年，國際石油企業(yè)美孚公司首次在中國采購管線管，要求的產(chǎn)品指標(biāo)十分苛刻，遠(yuǎn)在美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)之上。

　　天津鋼管公司毅然接下這一訂單，并安排李剛負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備的正常運行。他帶領(lǐng)同事們大膽摸索，改造設(shè)備，以適應(yīng)嚴(yán)苛的訂單要求，６０００噸產(chǎn)品如期履約。緊隨其后，幾萬噸的國際合作大單接踵而至，這也為國產(chǎn)管線管打開國際市場鋪平了道路。

　　名師帶徒

　　在生產(chǎn)一線的千錘百煉下，李剛逐步成長為新時期學(xué)習(xí)型、知識型、創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)工人的優(yōu)秀代表。他先后領(lǐng)銜完成了“反扣螺紋擰接工藝”等１５項重點攻關(guān)項目，探索出１００多項處于行業(yè)領(lǐng)先水平的技術(shù)創(chuàng)新成果，為國家創(chuàng)效近億元。

　　“人才、技術(shù)是企業(yè)的核心競爭力，公司的發(fā)展需要更多的電氣專家。”李剛利用閑暇時間，將手中幾十萬字的筆記整理出來，做成幻燈片，給每個新入職的年輕人講解。他還依托“李剛勞模創(chuàng)新工作室”，把維修心得、技術(shù)筆記和操作規(guī)范印發(fā)給大家，主動辦培訓(xùn)班，義務(wù)為青年職工授課。

　　“有問題，找李剛?！边@句話如今成了公司里人盡皆知的流行語。李剛也先后榮獲第七屆中華技能大獎、全國勞動模范、全國知識型職工先進個人等榮譽。

　　過去，我國石油管材九成以上依賴進口。這些年，李剛帶領(lǐng)同事和徒弟們破解多項管加工生產(chǎn)技術(shù)壟斷，并致力于設(shè)備國產(chǎn)化改造。不但提高了效率，而且備件成本只有國外同類設(shè)備的四分之一。

　　海外護航

　　經(jīng)過多年籌備，天津鋼管公司在美國德克薩斯州投資１０億美元新建的工廠一期投產(chǎn)。作為技術(shù)骨干，李剛遠(yuǎn)赴重洋，從學(xué)“洋師傅”到開始帶“洋徒弟”。

　　李剛初到美國的第二天，還沒倒過時差，就遇到一個棘手的難題：外方熱處理水循環(huán)系統(tǒng)無法實現(xiàn)自動控制。盡管從未接觸過這類問題，也沒有任何技術(shù)資料和圖紙借鑒，可專門跟電氣難題“較勁兒”的他，毅然接受了這項全新的挑戰(zhàn)。

　　到美國第一個月，李剛幾乎每晚窩在公寓編寫液位控制軟件程序。經(jīng)他“神來之手”，不但熱處理水循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)了液位自動控制，還增加了無線監(jiān)控。中國工人的智慧令外方贊嘆不已。

　　那段日子里，李剛帶領(lǐng)電氣、機械方面技術(shù)支持人員，先后解決了水循環(huán)、車絲機、高溫爐等２４項主要設(shè)備問題。他還與公司計控中心及浙江大學(xué)技術(shù)人員一道，現(xiàn)場研發(fā)物料跟蹤識別系統(tǒng)及信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，進一步提高了美國項目的信息化水平。

　　雖然身在美國，但“有問題找李剛”的口頭禪依然管用。本部油管加工線車絲機和擰接機相繼出現(xiàn)故障，現(xiàn)場人員一籌莫展時，靠著李剛打來越洋電話一點點指導(dǎo)，問題迎刃而解。

　　李剛說，當(dāng)“洋徒弟”們聽說他在一個公司工作了長達(dá)２８年時，都特別驚訝。“我告訴他們，中國有一句老話叫‘藝癡者技必良’，這種執(zhí)著正是中國‘工匠精神’的體現(xiàn)，我要把這種精神帶到海外?！?/p>

　　如今，美國項目通過了美國石油學(xué)會ＡＰＩ認(rèn)證，拿到了進入市場“金鑰匙”，成為中國無縫鋼管在美國市場上的一張名片。

【糾錯】

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